Setiap angka yang tercatat pada lembar inspeksi mengandung dua hal yang tercampur: ukuran sebenarnya dari bagian tersebut dan kesalahan dari proses pengukuran. Ketika lubang braket yang dicap terbaca 8,52 mm, sebagian dari pembacaan tersebut adalah ukuran lubang dan sebagian lagi berasal dari jangka sorong, orang yang memegangnya, dan bagaimana rahang jangka sorong berada di dalam lubang. Kami menyebut penyebaran yang disebabkan oleh proses pengukuran sebagai variasi pengukuran, dan penyebaran yang disebabkan oleh perbedaan nyata antar bagian sebagai variasi bagian.
Masalahnya adalah lembar inspeksi tidak memberi tahu Anda mana yang mana. Jika pembacaan berfluktuasi, Anda mungkin menyalahkan mesin press padahal jangka soronglah yang bermasalah, atau mempercayai proses yang terlihat stabil padahal sebenarnya dihaluskan oleh alat ukur yang tidak akurat. Analisis sistem pengukuran, atau MSA, adalah serangkaian metode yang digunakan untuk memisahkan keduanya. Gage R&R adalah studi MSA yang paling umum untuk alat ukur variabel, yaitu alat ukur yang memberikan angka daripada lulus atau gagal.
Pemeriksaan cepat sebelum studi formal adalah dengan mengukur satu bagian beberapa kali dan melihat penyebarannya. Jika penyebaran tersebut merupakan sebagian besar dari toleransi, alat ukur sudah bermasalah. Toleransi di sini berarti rentang yang diizinkan dari Batas Spesifikasi Bawah (LSL) hingga Batas Spesifikasi Atas (USL).
Prosedur Standar
- 1Identifikasi karakteristik, alat ukur, dan lebar toleransi.
- 2Ukur satu bagian berulang kali, minimal lima kali, tanpa melihat pembacaan sebelumnya.
- 3Hitung rentang: pembacaan terbesar dikurangi terkecil.
- 4Bandingkan rentang dengan lebar toleransi sebagai tanda peringatan awal.
Ringkasan Pelajaran
- ✓Pembacaan selalu mencakup kesalahan pengukuran yang tercampur dengan perbedaan bagian yang sebenarnya.
- ✓Pemeriksaan cepat dengan pengukuran berulang pada satu bagian mengungkap apakah studi formal mendesak dilakukan.