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Utilizzo delle tendenze MTBF per definire gli intervalli di manutenzione preventiva

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Utilizzo delle tendenze MTBF per definire gli intervalli di manutenzione preventiva

Un singolo valore di MTBF è una fotografia istantanea. Il vero valore emerge dal monitoraggio periodico per la stessa macchina. Un MTBF in calo indica che l'attrezzatura si sta usurando o che una recente modifica l'ha danneggiata. Un MTBF in aumento segnala che un intervento ha funzionato. Tracciandolo trimestre dopo trimestre, il quadro diventa evidente.

La tendenza guida anche la manutenzione preventiva, ovvero il lavoro pianificato per sostituire o revisionare i componenti prima che si guastino. Se un componente tende a guastarsi dopo un certo numero di ore di funzionamento, programmare la sua sostituzione prima di quel punto. Una regola pratica iniziale è impostare l'intervallo di manutenzione preventiva a circa la metà o due terzi dell'MTBF osservato per quella modalità di guasto, quindi regolarlo in base alle condizioni dei componenti al momento della rimozione.

L'MTBF presenta un limite che deve essere considerato: con pochissimi guasti, il valore è instabile. Un guasto in 2.000 ore fornisce un MTBF di 2.000 ore, ma un secondo guasto la settimana successiva lo dimezza. Non impostare un intervallo di manutenzione preventiva lungo né dichiarare affidabile una macchina basandosi su uno o due eventi. Aspettare ulteriori dati e specificare su quanti guasti si basa il valore.

Concetto chiave
Monitorare l'MTBF nel tempo, impostare gli intervalli di manutenzione preventiva al di sotto dell'MTBF osservato e considerare l'MTBF basato su meno di circa cinque guasti solo come una stima approssimativa.
Esempio pratico
L'MTBF di una dosatrice per impasti, calcolato trimestralmente, era di 420 h, 380 h, 310 h e 250 h, con la maggior parte dei guasti causati da una guarnizione del pistone usurata. La tendenza è chiaramente in calo. Il team ha stabilito una sostituzione preventiva della guarnizione ogni 150 ore di funzionamento, circa il 60% dell'ultimo MTBF, e ha inviato le guarnizioni rimosse al tecnico per l'ispezione. Al contrario, il forno di lievitazione aveva registrato un solo guasto in 1.800 ore; un secondo guasto dopo 100 ore ha ridotto il suo MTBF a 1.900 ÷ 2 = 950 ore. Il team ha segnalato che il dato del forno si basava su 2 guasti e non ha ancora modificato il piano di manutenzione preventiva.

Procedura standard

  1. 1Calcolare l'MTBF per ogni periodo e tracciare i valori in ordine.
  2. 2Identificare la modalità di guasto dominante alla base della tendenza dal registro.
  3. 3Impostare un intervallo di manutenzione preventiva a circa il 50-70% dell'MTBF attuale per quella modalità di guasto.
  4. 4Ispezionare i componenti sostituiti; allungare l'intervallo se i componenti mostrano poca usura, ridurlo se sono vicini al guasto.
  5. 5Annotare il numero di guasti su cui si basa ogni MTBF e trattare con cautela i valori basati su pochi dati.

Sintesi della lezione

  • ✓Una tendenza al ribasso dell'MTBF è un segnale per ridurre gli intervalli di manutenzione preventiva e individuare la modalità di guasto.
  • ✓L'MTBF basato su uno o due guasti può variare drasticamente; segnalarlo e attendere ulteriori dati.

Monitoraggio dei progressi

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