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Comparação entre Tempo de Ciclo e Takt e Balanceamento da Linha

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Comparação entre Tempo de Ciclo e Takt e Balanceamento da Linha

O tempo de ciclo é o tempo medido para uma estação completar seu trabalho em uma unidade. Cronometre cada estação com um cronômetro em pelo menos 10 ciclos e utilize o valor típico, não o mais rápido. Em seguida, desenhe um gráfico de barras simples: uma barra por estação, com altura igual ao tempo de ciclo, e uma linha horizontal no gráfico no nível do takt. Qualquer barra que ultrapasse a linha do takt representa uma estação que não consegue acompanhar o ritmo.

A barra mais alta determina a produção real da linha. Se a estação do assento leva 130 segundos e o takt é 120, a linha produz uma cadeira a cada 130 segundos, independentemente da velocidade das outras estações. As cadeiras se acumulam antes dessa estação e os operadores a jusante ficam esperando. O balanceamento da linha significa redistribuir elementos de trabalho entre as estações para que todas as barras fiquem abaixo do takt e as barras estejam aproximadamente niveladas.

Uma verificação rápida de pessoal: some o conteúdo total de trabalho em todas as estações e divida pelo takt. Isso fornece o número mínimo de operadores se o trabalho pudesse ser dividido perfeitamente. Arredonde para cima. Na prática, busque que o tempo de ciclo de cada estação fique em cerca de 85 a 90 por cento do takt, deixando espaço para pequenas interrupções.

Conceito-chave
A estação com o maior tempo de ciclo determina a produção da linha; o balanceamento redistribui o trabalho para que todas as estações terminem abaixo do takt.
Exemplo Prático
A célula de produção de cadeiras possui cinco estações com tempos de ciclo medidos: montagem da base 95 s, elevação a gás 70 s, fixação do assento 130 s, colocação do encosto 110 s, inspeção final e embalagem 85 s. Conteúdo total de trabalho = 95 + 70 + 130 + 110 + 85 = 490 s. Takt é 120 s. Número mínimo de operadores = 490 ÷ 120 = 4,08, arredondado para 5. A estação de fixação do assento, com 130 s, excede o takt, então a produção real é limitada a 26.400 ÷ 130 = 203 cadeiras, abaixo das 220 necessárias. A equipe transfere a tarefa de 15 segundos de fixação do apoio de braço da estação de fixação do assento para a elevação a gás. Novos tempos: elevação a gás 85 s, fixação do assento 115 s. Todas as cinco estações agora operam abaixo de 120 s e a linha atende à demanda.

Procedimento Padrão

  1. 1Cronometre cada estação em pelo menos 10 ciclos e registre o tempo de ciclo típico.
  2. 2Represente os tempos de ciclo das estações como barras, com o takt desenhado como uma linha horizontal.
  3. 3Identifique todas as estações acima do takt e os elementos de trabalho que podem ser redistribuídos.
  4. 4Transfira elementos de trabalho para estações vizinhas que tenham tempo disponível abaixo do takt.
  5. 5Recronometre as estações alteradas e confirme que todas as barras estão abaixo da linha do takt.

Resumo da Lição

  • ✓Compare o tempo de ciclo de cada estação com o takt; a estação com o maior tempo determina o que a linha pode produzir.
  • ✓Número mínimo de operadores = conteúdo total de trabalho ÷ takt, arredondado para cima.

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