Una especificación es el rango que permite el plano. Un eje de transmisión dibujado con 25,00 mm y una tolerancia de ±0,05 mm tiene un límite inferior de especificación (LSL) de 24,95 mm y un límite superior de especificación (USL) de 25,05 mm. Cualquier pieza dentro de ese rango se envía. Cualquier pieza fuera de él va al contenedor de chatarra o regresa para retrabajo. La especificación es la voz del cliente, y la máquina no tiene idea de que existe.
El proceso tiene su propia voz. Si se opera el torno durante un turno, los diámetros no serán todos idénticos. El desgaste de la herramienta, la temperatura del refrigerante, la dureza del material en barra y la vibración del husillo influyen ligeramente en el resultado. El patrón que forman esas mediciones, dónde se centran y qué tan dispersas están, es el comportamiento natural del proceso. La capacidad del proceso es la comparación de esa dispersión natural con el rango de especificación.
La capacidad solo tiene sentido cuando el proceso es estable. Un proceso estable es aquel cuya dispersión y centro no varían de una hora a otra, lo que se confirma con un gráfico de control antes de realizar cualquier cálculo en este curso. Si el gráfico muestra puntos fuera de control, primero se deben corregir esas causas especiales. Un número de capacidad obtenido de un proceso inestable es una instantánea de un objetivo en movimiento.
Procedimiento estándar
- 1Lea el LSL y el USL del plano y calcule el ancho de tolerancia (USL menos LSL).
- 2Recopile mediciones en orden cronológico y trace un gráfico de control.
- 3Confirme que no haya señales fuera de control; si las hay, investigue antes de continuar.
- 4Estime la dispersión natural del proceso estable y compárela con el ancho de tolerancia.
Resumen de la lección
- ✓La especificación proviene del cliente; la dispersión proviene del proceso, y se miden por separado.
- ✓Nunca calcule un índice de capacidad en un proceso que no esté bajo control estadístico.