Por qué la variación en la medición se oculta dentro de tus datos

Cada número anotado en una hoja de inspección contiene dos cosas mezcladas: el tamaño real de la pieza y el error del proceso de medición. Cuando el agujero de un soporte estampado marca 8,52 mm, parte de esa lectura corresponde al agujero y otra parte al calibre, la persona que lo sostiene y cómo las mordazas se posicionaron en el agujero. Llamamos a la dispersión causada por el proceso de medición variación en la medición, y a la dispersión causada por diferencias reales entre las piezas variación de la pieza.

El problema es que la hoja de inspección no te indica cuál es cuál. Si las lecturas varían, podrías culpar a la prensa cuando el verdadero responsable es el calibre, o confiar en un proceso que parece estable pero que en realidad está siendo suavizado por un instrumento de medición impreciso. El análisis del sistema de medición, o MSA, es el conjunto de métodos utilizados para separar ambas variaciones. El estudio de repetibilidad y reproducibilidad del instrumento (R&R) es el método MSA más común para instrumentos de medición variables, es decir, aquellos que proporcionan un número en lugar de un resultado de aprobado o reprobado.

Una verificación rápida de sentido común antes de cualquier estudio formal consiste en medir una misma pieza varias veces y observar la dispersión. Si esa dispersión representa una fracción grande de la tolerancia, el instrumento de medición ya presenta problemas. En este contexto, tolerancia se refiere al rango permitido desde el límite inferior de especificación hasta el límite superior de especificación.