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Calculadora del Costo de la No Calidad: Fórmula, Ejemplo y Resultado al Instante

El costo de la no calidad (COPQ) suma lo que una organización gasta porque las cosas no salen bien a la primera —fallos internos y externos— junto con lo que gasta en evaluación y prevención. Expresado como porcentaje de las ventas, convierte la calidad en una cifra de negocio.

↳ Los campos traen un ejemplo: sustitúyelo por tus propios datos.

Tus datos

€

Rechazos, retrabajos, desclasificaciones detectados antes de la entrega.

€

Devoluciones, garantías, reclamaciones detectadas tras la entrega.

€

Inspección, ensayos, auditorías, equipos de medición.

€

Formación, diseño de procesos, planificación, desarrollo de proveedores.

€

Resultado

Costo total de calidad500.000 €

Suma de las cuatro categorías de costes de calidad del periodo.

Porcentaje de las ventas6,25 %

Cuánto de cada unidad de ventas se va en costes de calidad.

Ratio fallos/prevención9,5 : 1

Por cada unidad invertida en prevención hay 9,5 unidades de costo de fallos.

120.000Internos260.000Externos80.000Evaluación40.000Prevención
Costes de calidad por categoría; total 500.000 €, que es el 6,25 % de las ventas.

Fórmula

COPQ = fallos internos + fallos externos + evaluación + prevención
COPQ % de las ventas = COPQ / ventas anuales × 100
Ratio fallos/prevención = (fallos internos + fallos externos) / prevención

Ejemplo resuelto

Un fabricante mediano con 8 millones de ventas anuales reúne sus costes de calidad del año.

Datos

  • • Fallos internos (rechazos, retrabajos) = 120 000
  • • Fallos externos (devoluciones, garantías, reclamaciones) = 260 000
  • • Evaluación (inspección, ensayos, auditorías) = 80 000
  • • Prevención (formación, diseño de procesos, planificación) = 40 000
  • • Ventas anuales = 8 000 000

Paso a paso

  1. 1COPQ = 120 000 + 260 000 + 80 000 + 40 000 = 500 000
  2. 2COPQ % de las ventas = 500 000 / 8 000 000 = 6,25 %
  3. 3Costes de fallos = 120 000 + 260 000 = 380 000
  4. 4Ratio fallos/prevención = 380 000 / 40 000 = 9,5 : 1

Qué significa

La no calidad cuesta el 6,25 % de las ventas, y por cada unidad invertida en prevención hay 9,5 de fallos, la mayoría externos, donde los ven los clientes. Desplazar dinero hacia la prevención suele compensar; la conocida regla 1:10:100 (un problema cuesta más cuanto más tarde se detecta) es una regla práctica, no una ley, pero la dirección se cumple.

Consejos y errores frecuentes

  • Incluye solo costes reales y registrados; estima aparte los costes ocultos (ventas perdidas, horas extra) y márcalos como estimaciones.
  • La evaluación sigue siendo una pérdida: la inspección encuentra defectos, pero no los evita.
  • Usa el mismo periodo para las cuatro categorías y las ventas, normalmente un ejercicio fiscal.
  • Pide primero a finanzas las cuentas de rechazos, garantías y devoluciones: suelen existir aunque no haya un estudio de costes de calidad.
  • Los asistentes de IA pueden presentar la regla 1:10:100 u otras parecidas como hechos; trátalas como reglas prácticas y usa tus propias cifras.

Prompt de IA para este cálculo

Pégalo en tu asistente de IA para que te guíe por el cálculo con tus propios datos.

Actúa como responsable de calidad y ayúdame a calcular el costo de la no calidad (COPQ) de mi organización.

Usa exactamente estas fórmulas:
COPQ = fallos internos + fallos externos + evaluación + prevención
COPQ % de las ventas = COPQ / ventas anuales × 100
Ratio fallos/prevención = (fallos internos + fallos externos) / prevención (si la prevención es 0, di que el ratio no está definido)

Reglas:
1. Trabaja paso a paso y mantén la moneda en cada línea.
2. Repite primero mis cifras y comprueba los separadores de miles y decimales.
3. Si falta alguna categoría, pregúntame: nunca la rellenes con una media del sector.
4. Marca claramente cualquier regla práctica (como 1:10:100) como regla práctica, no como hecho.
5. Sugiere qué categoría reducir primero y por qué.

Mis datos (mismo periodo):
Fallos internos = 
Fallos externos = 
Evaluación = 
Prevención = 
Ventas anuales = 
Moneda = 

Los botones copian primero el prompt y luego abren el asistente en una pestaña nueva.

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<p><a href="https://www.qualityforeveryone.com/es/lab/calculators/calculadora-costo-de-la-no-calidad">Calculadora Costo de la No Calidad de Quality for Everyone</a></p>

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Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las cuatro categorías clásicas de costes de calidad?

Prevención (formación, planificación, diseño de procesos), evaluación (inspección, ensayos, auditorías), fallos internos (rechazos, retrabajos y desclasificaciones detectados antes de la entrega) y fallos externos (devoluciones, garantías, reclamaciones y retiradas detectadas después). Los dos últimos son el costo de la no calidad en sentido estricto.

¿Qué diferencia hay entre costes de calidad visibles y ocultos?

Los visibles aparecen en la contabilidad: rechazos, garantías, sueldos de inspección. Los ocultos, como clientes perdidos, inventario extra, urgencias o tiempo de dirección, son reales pero rara vez se registran, así que un COPQ calculado suele ser un límite inferior.

¿Por qué la evaluación cuenta como costo de calidad?

La inspección y los ensayos no añaden valor al producto; existen porque todavía no se puede confiar en que el proceso lo haga bien siempre. Una mejor prevención suele permitir menos evaluación.

¿Cómo obtengo las cifras sin un estudio específico?

Empieza por lo que finanzas ya registra: cuentas de rechazos y retrabajos, garantías y devoluciones, costes de inspección y laboratorio, presupuestos de formación. Usa un ejercicio fiscal, anota las estimaciones y afina las categorías en el siguiente ciclo.

Última prueba: octubre de 2026 · Probado con: pruebas matemáticas automatizadas (3+ casos) · Revisado por: Equipo editorial de Quality for Everyone