Karena sampel hanya merupakan sebagian dari lot, dua jenis kesalahan mungkin terjadi. Risiko produsen adalah kemungkinan bahwa lot dengan kualitas yang benar-benar dapat diterima ditolak karena sampel kebetulan mengandung beberapa unit cacat tambahan. Risiko konsumen adalah kemungkinan bahwa lot dengan kualitas buruk diterima karena sampel kebetulan tidak menemukan sebagian besar cacat. Setiap rencana menyeimbangkan kedua risiko ini.
Sampel yang lebih besar mengurangi kedua risiko tetapi memerlukan lebih banyak waktu inspeksi. AQL yang lebih rendah melindungi konsumen lebih baik tetapi menolak lebih banyak lot yang baik. Oleh karena itu, memilih AQL adalah keputusan bisnis yang dibagikan antara pabrik dan pelanggan, bukan hanya keputusan teknis.
Tidak setiap kesalahan sama seriusnya, sehingga cacat diklasifikasikan sebelum dihitung. Cacat kritis dapat menyebabkan cedera atau membuat produk tidak aman atau tidak dapat dijual menurut hukum, seperti fragmen jarum yang tertinggal di jahitan. Cacat mayor kemungkinan akan menyebabkan kemeja dikembalikan atau ditolak oleh pembeli, seperti lubang yang terlihat atau panjang lengan yang tidak sesuai. Cacat minor adalah penyimpangan dari standar yang mungkin diterima oleh pembeli, seperti ujung benang yang longgar. Setiap kelas biasanya memiliki AQL serta Ac dan Re masing-masing.
Prosedur Standar
- 1Sepakati definisi tertulis dan contoh foto untuk cacat kritis, mayor, dan minor.
- 2Tetapkan AQL untuk setiap kelas, dengan cacat kritis biasanya pada nol.
- 3Selama inspeksi, catat setiap unit cacat di bawah kelas cacat yang paling serius.
- 4Nilai setiap kelas terhadap Ac dan Re masing-masing; setiap kelas yang mencapai Re akan menolak lot.
Ringkasan Pelajaran
- ✓Risiko produsen dan risiko konsumen adalah dua kemungkinan kesalahan dalam pengambilan sampel; ukuran sampel dan AQL menentukan keseimbangannya.
- ✓Cacat kritis, mayor, dan minor dihitung secara terpisah, dan satu cacat kritis biasanya menolak lot.