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Raccolta giornaliera dei dati FPY e riduzione del lavoro di riparazione

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Raccolta giornaliera dei dati FPY e riduzione del lavoro di riparazione

L'FPY funziona solo se i conteggi vengono rilevati dove si verifica il guasto. Il sistema più semplice è un tag di riparazione: ogni volta che un operatore o un ispettore trova qualcosa che deve essere corretto, compila un tag con la stazione, il motivo da un elenco fisso e breve, e l'orario. Il tag accompagna l'unità al banco di riparazione e viene depositato in una scatola lì. Il conteggio in ingresso proviene dal programma di produzione o da un contatore presso la stazione.

Alla fine di ogni turno, qualcuno conta i tag per stazione, sottrae dal conteggio in ingresso e pubblica l'FPY su una lavagna vicino alla linea. Un grafico di tendenza settimanale accanto mostra se le cose stanno migliorando o peggiorando. Un calo improvviso di alcuni punti in un giorno è un segnale, non rumore, quando il volume è nell'ordine delle migliaia.

Ordinare i motivi dei tag dal più al meno frequente per la stazione più debole fornisce al team di miglioramento il primo obiettivo. L'eliminazione degli errori per il motivo principale, come un controllo della larghezza del nastro presso il distributore, di solito recupera più resa rispetto a qualsiasi quantità di riqualificazione.

Concetto chiave
I tag di riparazione compilati nel punto in cui si verifica il guasto forniscono l'FPY per stazione e la classificazione dei motivi in un unico passaggio.
Esempio pratico
In una settimana, la stazione di nastratura ha ricevuto 2.400 fasci di cablaggio. La scatola dei tag conteneva 72 tag: 41 per avvolgimenti del nastro allentati, 19 per larghezza del nastro errata e 12 per un ramo mancato. FPY = (2.400 − 72) ÷ 2.400 = 2.328 ÷ 2.400 = 0,97, ovvero il 97,0 percento. L'obiettivo della stazione è il 98,5 percento. Gli avvolgimenti allentati rappresentano il 57 percento dei tag, quindi la regolazione della tensione sulle testine di nastratura è la prima cosa da verificare.

Procedura standard

  1. 1Emetti un tag di riparazione per ogni unità che necessita di correzione, con stazione e codice motivo.
  2. 2Conta i tag per stazione alla fine del turno e sottrai dalle unità in ingresso per ottenere il primo passaggio corretto.
  3. 3Pubblica l'FPY per stazione su una lavagna con una tendenza settimanale.
  4. 4Classifica i motivi dei tag per la stazione con il valore più basso e assegna il motivo principale al team di miglioramento.
  5. 5Ricontrolla l'FPY una settimana dopo la correzione per confermare che il miglioramento sia stato mantenuto.

Riepilogo della lezione

  • ✓Rileva il lavoro di riparazione nel punto in cui si verifica il guasto, non dalla memoria alla fine del turno.
  • ✓La classificazione dei motivi sui tag è l'elenco delle azioni per il team di miglioramento.

Monitoraggio dei progressi

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