最終ステップではすべてを統合します。ロットを確認し、切替記録から適切な厳しさを選び、各欠陥クラスのサンプルサイズとAc/Reの組み合わせを読み取り、サンプルを抽出して検査し、カウントします。そして、一つのルールを適用します：すべての欠陥クラスがそれぞれの合格数以下である場合にのみ、ロットは合格となります。いずれか一つのクラスが不合格数に達した場合、他のクラスの状況に関わらず、ロットは不合格となります。
複数の欠陥があるシャツは、最も重大な欠陥に基づいて一度だけカウントされます。重欠陥と軽欠陥を合計して一つの総数にしてはいけません。計画では、各クラスに独自の限度が設定されている理由があります。カウント、判定、検査員の名前、日付をロット報告書に記録し、切替記録を更新できるようにします。
不合格となったロットは廃棄ではありません。通常の対応は、100%選別と修理のために生産に戻し、その後、新しいロットとして再提出し、多くの場合、厳しさを強化して検査を行います。同じロットを繰り返しサンプリングして偶然合格するまで行うことは、この手法の趣旨を損なうため、絶対に許されません。
重要概念
すべての欠陥クラスがそれぞれの合格数以内である場合にのみ合格とします。一つのクラスが不合格数に達した場合、ロット全体が不合格となります。
実践例
3,200枚の織物シャツのロットが通常の厳しさで検査されます。計画では、サンプルサイズ125、致命欠陥Ac 0 Re 1、重欠陥Ac 5 Re 6、軽欠陥Ac 10 Re 11とされています。検査員は、致命欠陥0、重欠陥4、軽欠陥9の不良シャツを発見しました。致命欠陥：0 ≤ 0、合格。重欠陥：4 ≤ 5、合格。軽欠陥：9 ≤ 10、合格。3つのクラスすべてが合格数以内であるため、ロットは合格となり、切替記録に合格が記録されます。もし軽欠陥のカウントが11であった場合、重欠陥が問題なくてもロットは不合格となっていたでしょう。
標準手順
- 1ロットサイズと現在の検査の厳しさを切替記録から確認します。
- 2サンプルを無作為に抽出し、抽出したすべてのユニットを検査します。
- 3各クラスの不良ユニットをカウントします。1ユニットにつき、最も重大な欠陥で一度だけカウントします。
- 4各クラスをそれぞれのAcとReと比較し、いずれかのクラスがReに達した場合は不合格とします。
- 5結果を記録し、切替記録を更新し、不合格ロットは100%選別と再提出のためにルーティングします。
レッスンのまとめ
- ✓各欠陥クラスを個別に判定します。重欠陥と軽欠陥をまとめてはいけません。
- ✓不合格となったロットは選別、修理され、新しいロットとして再提出されます。合格するまで再サンプリングしてはいけません。