タクトタイムの計算は、1つの正直な数字から始まります。それは、ラインが1日に実際に製品を組み立てられる時間（分）です。新任の監督者は、しばしばシフトの全時間を記入してそこで終わりにします。それは実際の時間を過大評価しています。480分のシフトが480分間生産し続けることはありません。なぜなら、作業者は休憩を取り、始業ミーティングに出席し、退勤前に清掃を行うからです。
利用可能生産時間とは、シフト時間からすべての計画的かつスケジュールされた中断時間を差し引いたものです。計画的とは、その日が始まる前にスケジュールに組み込まれていることを意味します。休憩、朝礼、計画された5S清掃、計画された段取り替えなどがこれに該当します。紙詰まり、部品箱の紛失、作業者の遅刻などの計画外のロスは、ここで差し引きません。これらは解決すべき問題であり、与えるべき時間ではありません。
計画外のロスを差し引かない理由は単純です。もし差し引いてしまうと、ロスをペースに組み込んでしまい、誰もその存在に気づかなくなります。利用可能時間をクリーンに保ち、不足分を生産量の未達として可視化することで、チームがそれを追求できるようにします。
重要概念
利用可能生産時間 = スケジュールされたシフト時間 − 計画された休憩および計画されたミーティング（計画外の停止時間は含めない）。
実践例
オフィスチェアの組立セルは、1シフト8時間（480分）で稼働しています。スケジュールには、15分の休憩が2回と、始業時の10分間のミーティングが含まれています。利用可能生産時間 = 480 − 30 − 10 = 440分/日。秒に換算すると、440 × 60 = 26,400秒です。昨日、キャスターの箱が見つからずに失われた20分は差し引きません。これは440分に対するロスとして記録されます。
標準手順
- 1スケジュールされたシフト時間を分単位で記入します。
- 2シフトスケジュールに記載されているすべての計画的な中断（休憩、ミーティング、計画された清掃など）をリストアップします。
- 3シフト時間から計画的な中断時間を差し引きます。
- 4サイクルタイムが秒単位で測定されている場合は、秒に換算します。
- 5計画外の停止時間は、差し引きではなく、ロスとして別途記録します。
レッスンのまとめ
- ✓利用可能生産時間を減らすのは、計画的な中断のみです。
- ✓計画外のロスは、生産量の未達として可視化し、チームが対応できるようにします。