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Redirecionando Gastos para Prevenção e Construindo um Relatório Mensal de COPQ

Narração em áudio (Voxtral)Voxtral♀ Voz feminina

Redirecionando Gastos para Prevenção e Construindo um Relatório Mensal de COPQ

O objetivo de medir o COPQ é transferir dinheiro dos grupos de falhas para a prevenção. Um dólar gasto para evitar pontes de solda no estêncil geralmente economiza vários dólares em refugo, retrabalho, reteste e devoluções. A regra de decisão é simples: comparar o investimento em prevenção com a redução esperada no custo de falhas. Se a economia superar o gasto dentro de um prazo de retorno razoável, geralmente inferior a um ano, faça-o.

A avaliação é o meio-termo tentador. Adicionar inspetores detecta mais defeitos antes do envio, o que reduz a falha externa, mas aumenta a falha interna e o custo de avaliação. Isso não reduz muito o total. A inspeção é uma ação temporária enquanto a prevenção corrige a causa. Trate um orçamento crescente de avaliação como um sinal de alerta, não como uma solução.

Um relatório mensal de COPQ mantém o esforço em andamento. Uma página é suficiente: os totais das quatro categorias, o total como percentual das vendas, uma linha de tendência dos últimos 12 meses e os três principais impulsionadores de falhas classificados por custo. A lista dos três principais, às vezes chamada de lista de Pareto, indica à equipe onde concentrar o esforço de prevenção no mês seguinte. Revise-a na reunião mensal de operações com a presença do setor financeiro.

Conceito-chave
Invista em prevenção quando a redução esperada no custo de falhas superar o investimento; relate o COPQ mensalmente por categoria, percentual de vendas, tendência e principais impulsionadores de falhas.
Exemplo Prático
O principal impulsionador de falhas na linha de placas era a ponte de solda, responsável pela maior parte do refugo e retrabalho. A equipe investiu $9.000 em uma estação de inspeção de pasta de solda e em um programa de limpeza e substituição de estênceis, ambos de prevenção. No mês seguinte, a falha interna caiu de $38.000 para $24.000 e a falha externa caiu de $47.500 para $33.500. Economia no custo de falhas = (38.000 − 24.000) + (47.500 − 33.500) = 14.000 + 14.000 = $28.000. Benefício líquido no primeiro mês = 28.000 − 9.000 = $19.000. O COPQ total caiu de $112.500 para 6.000 + 9.000 + 21.000 + 24.000 + 33.500 = $93.500, o que, sobre vendas de $1.250.000, representa 93.500 ÷ 1.250.000 × 100 = 7,5%.

Procedimento Padrão

  1. 1Classifique os custos de falhas por causa e selecione o principal impulsionador.
  2. 2Estime o investimento em prevenção necessário para eliminar ou reduzir essa causa.
  3. 3Estime a redução resultante nos custos de falhas internas e externas e compare-a com o investimento.
  4. 4Elabore um relatório mensal de uma página: totais das quatro categorias, percentual de vendas, tendência de 12 meses e os três principais impulsionadores.
  5. 5Revise o relatório mensalmente e designe o próximo projeto de prevenção a partir do topo da lista de impulsionadores.

Resumo da Lição

  • ✓O gasto em prevenção se paga por meio da redução do custo de falhas; a avaliação apenas transfere o custo de falhas de externas para internas.
  • ✓Um relatório mensal de uma página com totais por categoria, percentual de vendas, tendência e principais impulsionadores mantém o foco no trabalho.

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