Pular para o conteúdo
Qualityforeveryone
Aula 5 de 5≈ 3 min de leitura
Ver todas as aulas →

As seis grandes perdas e como escolher o que atacar primeiro

Narração em áudio (Voxtral)Voxtral♀ Voz feminina

As seis grandes perdas e como escolher o que atacar primeiro

As seis grandes perdas são a forma clássica de classificar tudo o que reduz o OEE. Duas pertencem à Disponibilidade: avarias e tempo de preparação ou troca. Duas pertencem ao Desempenho: paragens menores e velocidade reduzida. Duas pertencem à Qualidade: rejeitos de arranque produzidos enquanto a linha estabiliza após uma troca, e rejeitos de produção gerados durante o funcionamento estável. Qualquer perda encontrada numa linha de engarrafamento encaixa numa das seis.

A recolha de dados por turno não requer software. Uma folha por linha por turno com hora de início, pausas planeadas, registo de paragens (início, fim, motivo), leitura do contador no final e contagem de rejeitos por motivo fornece tudo o que é necessário. O operador preenche-a à medida que os eventos ocorrem, não de memória no final. Um supervisor calcula os três fatores na manhã seguinte e afixa-os.

Escolher o que atacar primeiro é uma questão de aritmética. Converta cada fator em pontos percentuais perdidos e compare. Um fator a 0,82 está a perder 18 pontos; um fator a 0,98 está a perder 2. Trabalhe no maior grupo e, em seguida, utilize as contagens de motivos dentro desse grupo para escolher a única causa mais significativa. Melhorar as trocas de 40 minutos para 25 numa linha que troca três vezes por turno devolve 45 minutos por turno, o que vale mais do que qualquer projeto para defeitos de rótulos.

Conceito-chave
Ataque o fator com a maior perda de pontos e, dentro dele, o motivo único mais significativo na folha de contagem.
Exemplo prático
Uma linha de bebidas desportivas regista Disponibilidade 0,82, Desempenho 0,91 e Qualidade 0,98. OEE = 0,82 × 0,91 × 0,98 = 0,731, ou 73,1 por cento. As perdas de pontos são 18, 9 e 2. O registo de paragens da semana mostra 1.320 minutos perdidos no total, dos quais 726 minutos (55 por cento) foram trocas, 396 minutos (30 por cento) avarias e 198 minutos (15 por cento) espera por material. A redução do tempo de troca é o primeiro projeto.

Procedimento padrão

  1. 1Imprima uma folha de dados de OEE por linha por turno, com secções para paragens, contagens e rejeitos.
  2. 2Peça ao operador que registe cada paragem assim que termine, com um motivo de uma lista fixa e curta.
  3. 3Calcule a Disponibilidade, o Desempenho e a Qualidade na manhã seguinte e afixe-os junto à linha.
  4. 4Converta cada fator em pontos percentuais perdidos e ordene os três.
  5. 5Dentro do maior grupo, ordene os motivos por minutos ou unidades perdidas e comece pelo principal.

Resumo da lição

  • ✓As seis grandes perdas mapeiam-se diretamente nos três fatores do OEE, pelo que um registo ordenado já indica onde está o problema.
  • ✓Dados em papel recolhidos por turno em tempo real superam sempre estimativas feitas no final da semana.

Acompanhamento de progresso

Entre para salvar seus marcadores de conclusão de aula.

🎉 Você chegou à última aula deste curso!

Quando se sentir seguro com o material, prossiga para a avaliação final para testar seus conhecimentos e conquistar seu certificado.