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Tasa de rendimiento, tiempo de ciclo ideal y paradas menores

Locución de audio (Voxtral)Voxtral♀ Voz femenina

Tasa de rendimiento, tiempo de ciclo ideal y paradas menores

El rendimiento compara lo que la línea produjo realmente durante el tiempo de ejecución frente a lo que podría haber producido a su velocidad ideal. El tiempo de ciclo ideal es el tiempo más rápido por unidad para el que fue diseñada la máquina, sin ralentizaciones. En una línea de embotellado, esto suele expresarse como una tasa, por ejemplo, 250 botellas por minuto, lo que equivale a un tiempo de ciclo ideal de 1 ÷ 250 = 0,004 minutos por botella.

Rendimiento = (Tiempo de ciclo ideal × Conteo total) ÷ Tiempo de ejecución. El numerador de la fracción es el tiempo que debería haber tardado la producción a velocidad ideal. Si la línea produjo 85.800 botellas y eso debería haber tomado 343,2 minutos, pero el tiempo de ejecución fue de 390 minutos, los 46,8 minutos faltantes se perdieron por reducción de velocidad y paradas menores que nadie registró.

Las paradas menores son el asesino silencioso en este caso. Un llenador que se detiene 20 segundos cada pocos minutos porque una botella se vuelca nunca aparece en el registro de tiempos muertos, pero roba producción durante todo el turno. Ejecutar la línea a 220 en lugar de 250 botellas por minuto "para estar seguros" tiene el mismo efecto. Ambas pérdidas se reflejan en el Rendimiento, lo que explica por qué este suele ser el factor más difícil de explicar a un supervisor que solo ve un registro de tiempos muertos limpio.

Concepto clave
El Rendimiento captura cada minuto perdido mientras la línea estaba oficialmente en funcionamiento, lo que incluye microparadas no registradas y reducciones deliberadas de velocidad.
Ejemplo práctico
Una línea de bebidas carbonatadas tiene una tasa ideal de 250 botellas por minuto. Durante un turno, el tiempo de ejecución fue de 390 minutos y el contador registró 85.800 botellas. Tiempo ideal para esa producción = 85.800 ÷ 250 = 343,2 minutos. Rendimiento = 343,2 ÷ 390 = 0,88, o 88,0 por ciento. Los 46,8 minutos de pérdida oculta equivalen aproximadamente a 11.700 botellas que nunca se produjeron.

Procedimiento estándar

  1. 1Confirmar el tiempo de ciclo ideal o la tasa ideal a partir de la especificación de diseño de la máquina, no de la velocidad promedio reciente.
  2. 2Leer el conteo total del contador de la línea, incluyendo rechazos.
  3. 3Multiplicar el conteo total por el tiempo de ciclo ideal (o dividir por la tasa ideal) para obtener el tiempo ideal de producción.
  4. 4Dividir el tiempo ideal de producción por el tiempo de ejecución; un resultado superior a 1,0 significa que la tasa ideal está mal establecida.

Resumen de la lección

  • ✓Usar la velocidad de diseño como ideal, nunca la velocidad cómoda, o el Rendimiento mostrará una imagen inflada de la línea.
  • ✓Un registro de tiempos muertos limpio con un valor bajo de Rendimiento apunta a microparadas y reducción de velocidad.

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