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Comparación del tiempo de ciclo con el takt y equilibrio de la línea

Locución de audio (Voxtral)Voxtral♀ Voz femenina

Comparación del tiempo de ciclo con el takt y equilibrio de la línea

El tiempo de ciclo es el tiempo medido que tarda una estación en completar su trabajo en una unidad. Cronometra cada estación con un cronómetro durante al menos 10 ciclos y utiliza el valor típico, no el más rápido. Luego, dibuja un gráfico de barras simple: una barra por estación, con la altura de la barra igual al tiempo de ciclo, y una línea horizontal en el gráfico a la altura del takt. Cualquier barra que supere la línea del takt es una estación que no puede mantener el ritmo.

La barra más alta determina la producción real de la línea. Si la estación del asiento tarda 130 segundos y el takt es 120, la línea produce una silla cada 130 segundos, sin importar lo rápido que funcionen las demás estaciones. Las sillas se acumulan antes de esa estación y los operadores aguas abajo esperan. Equilibrar la línea significa redistribuir los elementos de trabajo entre las estaciones para que cada barra quede por debajo del takt y las barras sean aproximadamente uniformes.

Una verificación rápida de la dotación de personal: suma el contenido total de trabajo de todas las estaciones y divídelo por el takt. Eso da el número mínimo de operadores si el trabajo pudiera dividirse perfectamente. Redondea hacia arriba. En la práctica, apunta a que el tiempo de ciclo de cada estación sea aproximadamente entre el 85 y el 90 por ciento del takt, dejando margen para pequeñas interrupciones.

Concepto clave
La estación con el tiempo de ciclo más largo determina la producción de la línea; el equilibrio redistribuye el trabajo para que cada estación termine por debajo del takt.
Ejemplo práctico
La célula de sillas tiene cinco estaciones con tiempos de ciclo medidos: ensamblaje de la base 95 s, elevador de gas 70 s, montaje del asiento 130 s, colocación del respaldo 110 s, inspección final y empaque 85 s. Contenido total de trabajo = 95 + 70 + 130 + 110 + 85 = 490 s. Takt es 120 s. Operadores mínimos = 490 ÷ 120 = 4,08, redondeado a 5. La estación del asiento, con 130 s, supera el takt, por lo que la producción real se limita a 26.400 ÷ 130 = 203 sillas, por debajo de las 220 necesarias. El equipo traslada la tarea de 15 segundos del soporte del reposabrazos desde el montaje del asiento al elevador de gas. Nuevos tiempos: elevador de gas 85 s, montaje del asiento 115 s. Las cinco estaciones ahora funcionan por debajo de 120 s y la línea cumple con la demanda.

Procedimiento estándar

  1. 1Cronometra cada estación durante al menos 10 ciclos y registra el tiempo de ciclo típico.
  2. 2Representa los tiempos de ciclo de las estaciones como barras, con el takt dibujado como una línea horizontal.
  3. 3Identifica cada estación que supere el takt y los elementos de trabajo que puedan redistribuirse.
  4. 4Traslada elementos de trabajo a estaciones vecinas que tengan tiempo disponible por debajo del takt.
  5. 5Vuelve a cronometrar las estaciones modificadas y confirma que todas las barras queden por debajo de la línea del takt.

Resumen de la lección

  • ✓Compara el tiempo de ciclo de cada estación con el takt; la estación más lenta determina lo que la línea puede producir.
  • ✓Operadores mínimos = contenido total de trabajo ÷ takt, redondeado hacia arriba.

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