Menghitung Ketersediaan dari Waktu Terencana dan Waktu Henti

Ketersediaan mengukur satu hal: proporsi waktu saat lini seharusnya berproduksi di mana lini tersebut benar-benar berproduksi. Penyebutnya adalah waktu produksi terencana, yaitu panjang shift dikurangi waktu yang sengaja dipilih untuk tidak beroperasi, seperti istirahat terjadwal, rapat terencana, atau shift tanpa pesanan. Pembilangnya adalah waktu operasi, yaitu waktu produksi terencana dikurangi semua waktu henti yang tidak terencana dan waktu henti terencana namun produktif.

Penilaian subjektif terletak pada apa yang dianggap sebagai waktu henti. Pada sebagian besar lini pengisian botol, pergantian ukuran botol atau rasa dianggap sebagai waktu henti karena lini dijadwalkan untuk berproduksi namun tidak beroperasi. Kerusakan, menunggu bahan, menunggu pelepasan kualitas, dan pembersihan setelah tumpahan semuanya dihitung. Aturan yang banyak digunakan oleh pabrik adalah bahwa setiap waktu henti yang cukup lama untuk dicatat dalam lembar log (seringkali 2 hingga 5 menit atau lebih) dianggap sebagai waktu henti; gangguan yang lebih singkat ditangani dalam Kinerja.

Ketersediaan = Waktu Operasi ÷ Waktu Produksi Terencana. Pertahankan kedua angka dalam satuan yang sama, biasanya menit, dan jangan pernah memasukkan istirahat yang sengaja dijadwalkan ke dalam waktu produksi terencana.