Calcolo della Disponibilità a partire dal Tempo Pianificato e dai Tempi di Fermo

La Disponibilità misura una sola cosa: la quota di tempo in cui la linea avrebbe dovuto produrre e in cui ha effettivamente prodotto. Il denominatore è il tempo di produzione pianificato, che corrisponde alla durata del turno meno qualsiasi periodo in cui si è scelto deliberatamente di non produrre, come pause programmate, riunioni pianificate o un turno senza ordini. Il numeratore è il tempo di funzionamento, che corrisponde al tempo di produzione pianificato meno tutte le fermate non pianificate e quelle pianificate ma con perdite produttive.

La decisione critica riguarda ciò che viene considerato come fermata. Nella maggior parte delle linee di imbottigliamento, un cambio formato tra diverse dimensioni di bottiglia o gusti viene conteggiato come tempo di fermo perché la linea era programmata per produrre e non lo ha fatto. Guasti, attese per il materiale, attese per il rilascio qualità e pulizie dopo uno sversamento vengono tutti conteggiati. Una regola utilizzata in molti stabilimenti è che qualsiasi fermata sufficientemente lunga da essere annotata sul registro (spesso 2-5 minuti o più) viene considerata tempo di fermo; le interruzioni più brevi vengono gestite sotto la voce Prestazione.

Disponibilità = Tempo di funzionamento ÷ Tempo di produzione pianificato. Mantenere le due grandezze nella stessa unità di misura, solitamente minuti, e non includere mai nel tempo di produzione pianificato le pause programmate intenzionalmente.