サンプリング方式には複数の検査水準が用意されています。一般的な水準は日常的な製品に適しており、安全衣料など不良ロットのコストが高い場合には、より大きなサンプルを用いる厳しい水準が選ばれます。低リスクで低コストの検査には、より小さなサンプルを用いる緩やかな水準が適用されます。検査水準は検査指示書で設定され、ロットごとに変更されることはありません。
ロットごとに変更されるのは検査の厳しさであり、これは供給者の実績に応じて変わります。通常検査が開始点となります。ロットが連続して不合格になると、厳格検査に切り替わります。厳格検査ではサンプルサイズは同じですが、合格判定数が小さくなり、合格が難しくなります。長期間にわたりロットが連続して合格すると、縮小検査に切り替えることができ、サンプルサイズが小さくなり時間を節約できます。
切り替えルールはサンプリング方式に定められており、工場の手順書に記載されるべきです。そのロジックは単純で、悪い実績にはより厳しい監視が与えられ、良い実績には緩和が与えられ、いずれも逆転することができます。縮小検査は証拠に基づく特権であり、検査室が忙しいからといって短縮手段として用いられることはありません。
重要概念
検査の厳しさは、供給者の最近のロットの履歴を反映したものです。不良が続いた後は厳格に、長期間良好な実績が続いた後は縮小に、その間は通常となります。
実践例
ある工場の手順書に、次のように記載されているとします。通常から厳格に切り替える条件は、連続する5ロットのうち2ロットが不合格となった場合。厳格から通常に戻す条件は、厳格検査で連続5ロットが合格した場合。通常から縮小に移行する条件は、通常検査で連続10ロットが合格した場合。シャツの供給者のロット1から5の記録が、合格、合格、不合格、合格、不合格であったとします。直近の5ロットのうち2ロットが不合格となったため、ロット6は厳格検査のルールで検査されます。サンプルサイズは125枚のままですが、重欠点の合格判定数は7から5に減ります。
標準手順
- 1製品リスクに基づき、検査指示書で検査水準を固定する。
- 2新規供給者または新規スタイルは、すべて通常の厳しさから開始する。
- 3ロットごとの合格・不合格結果をログに記録する。
- 4次回のロットの厳しさを決定するため、文書化された切り替えルールを適用する。
- 5手順書の条件が満たされた場合にのみ、通常に戻す。
レッスンのまとめ
- ✓検査水準は製品リスクを反映し、検査の厳しさは供給者の履歴を反映する。
- ✓厳格検査ではサンプルサイズはそのままだが合格判定数が減少し、縮小検査では長期間の良好な実績後にサンプルサイズが小さくなる。