AQLは許容品質水準を意味します。これは、長期にわたる一連のロットから供給者に許容する欠陥の最悪の平均レベルをパーセンテージで表したものです。AQLが2.5の場合、供給者が常に約2.5％の不良品を出荷していると、ほとんどのロットは合格します。これは工程平均に対する境界であり、個々のロットに対する保証ではありません。
よくある誤解は、合格したロットにはAQLのパーセンテージを超える欠陥が含まれていないというものです。しかし、そうではありません。個々のロットはAQLよりもやや悪い状態でも、サンプルの運次第で合格することがあり、逆に少し良いロットでも偶然不合格になることがあります。サンプリングは確実性と引き換えに迅速性を得るものであり、AQLはその計画がほとんどの場合通過させる品質水準です。
サンプルサイズはロットサイズに依存しますが、比例関係にはありません。ロットが大きくなるとサンプルサイズも大きくなりますが、ロットに占めるサンプルの割合は小さくなります。これは意図的なものです。サンプルから得られる信頼性は、検査するユニットの数に大きく依存し、それがロットのどの割合を占めるかにはあまり関係しません。20,000枚のシャツのロットの10％を検査するのは無駄であり、100枚のシャツのロットの10％を検査するのは不十分です。
重要な概念
AQLは多くのロットにわたる許容可能な最悪の工程平均であり、目の前のロットに対する保証ではありません。
実践例
ある工場のAQL2.5のシャツに対する計画では、次のようなサンプルサイズが示されています。500枚のロットではサンプル50、5,000枚のロットではサンプル200です。最初のサンプルは50 ÷ 500 = 10％のロット割合です。2番目のサンプルは200 ÷ 5,000 = 4％のロット割合です。ロットが10倍に増加する間にサンプルは4倍になりました。どちらのサンプルも、検査された50または200のユニットが重要であるため、購入者に同様の保護レベルを提供します。
標準手順
- 1生産開始前に、各不適合クラスのAQLを顧客と合意します。
- 2納品書類からロットサイズを確定します。
- 3合意された計画の中で、そのロットサイズに対応するサンプルサイズを確認します。
- 4ロットが大きくなるとサンプルの割合が減少することを忘れず、サンプルを固定パーセンテージに増やさないでください。
レッスンのまとめ
- ✓AQLは一連のロットにわたる許容可能な最悪の平均を示します。
- ✓サンプルサイズはロットサイズとともに増加しますが、検査される割合は減少します。