入力データ
千円
出荷前に見つかったスクラップ、手直し、格下げ。
千円
出荷後に見つかった返品、保証、クレーム。
千円
検査、試験、監査、測定機器。
千円
教育、工程設計、品質計画、サプライヤー育成。
千円
結果
品質コストの合計500,000 千円
この期間の品質コスト4区分の合計。
対売上比6.25%
売上1単位のうち、品質コストに消えている割合。
失敗／予防の比率9.5 : 1
予防1に対して、失敗コストが9.5出ています。
品質ロスコスト（COPQ）計算ツール：計算式・計算例・すぐに結果
品質ロスコスト（COPQ）は、一度で正しくできなかったために組織が支払うコスト（内部失敗と外部失敗）に、評価と予防にかけるコストを加えたものです。売上高に対する割合で表すと、品質が経営の数字になります。
計算式
COPQ = 内部失敗 + 外部失敗 + 評価 + 予防 COPQの対売上比 ％ = COPQ ÷ 年間売上高 × 100 失敗／予防の比率 = （内部失敗 + 外部失敗）÷ 予防
例題
年間売上高80億円の中堅メーカーが、1年分の品質コストを集計します（金額はすべて千円単位）。
データ
- • 内部失敗（スクラップ、手直し） = 120,000
- • 外部失敗（返品、保証、クレーム） = 260,000
- • 評価（検査、試験、監査） = 80,000
- • 予防（教育、工程設計、品質計画） = 40,000
- • 年間売上高 = 8,000,000
計算手順
- 1COPQ = 120,000 + 260,000 + 80,000 + 40,000 = 500,000
- 2COPQの対売上比 = 500,000 ÷ 8,000,000 = 6.25％
- 3失敗コスト = 120,000 + 260,000 = 380,000
- 4失敗／予防の比率 = 380,000 ÷ 40,000 = 9.5 : 1
結果の読み方
品質ロスは売上高の6.25％にのぼり、予防に1円かけるごとに9.5円の失敗コストが出ています。その多くは顧客の目に触れる外部失敗です。予防にお金を回すのはたいてい割に合います。よく知られた1:10:100の法則（問題は見つかるのが遅いほど高くつく）は経験則であって法則ではありませんが、方向性は当たっています。
ヒントとよくある間違い
- 実際に記録されたコストだけを含めましょう。隠れたコスト（失注、残業など）は別に見積もり、推定値と明記します。
- 評価コストもロスです。検査は不良を見つけますが、防ぐわけではありません。
- 4つの区分と売上高は同じ期間（通常は1会計年度）でそろえましょう。
- まず経理にスクラップ・保証・返品の勘定を聞いてみましょう。品質コストの調査をしたことがなくても、たいてい記録はあります。
- AIアシスタントは1:10:100のような経験則を事実のように示すことがあります。経験則として扱い、自社の数字を使いましょう。
この計算のためのAIプロンプト
AIアシスタントに貼り付けると、ご自身のデータで計算を一歩ずつ案内してくれます。
品質管理責任者として、私の組織の品質ロスコスト（COPQ）を計算するのを手伝ってください。 必ず次の計算式を使ってください： COPQ = 内部失敗 + 外部失敗 + 評価 + 予防 COPQの対売上比 ％ = COPQ ÷ 年間売上高 × 100 失敗／予防の比率 = （内部失敗 + 外部失敗）÷ 予防（予防が0なら、比率は定義できないと伝えること） ルール： 1. 一歩ずつ計算し、すべての行に通貨を付けてください。 2. まず私の数値を復唱し、桁区切りと小数点を確認してください。 3. 区分が欠けている場合は質問してください。業界平均で埋めないこと。 4. 1:10:100のような経験則は、事実ではなく経験則だと明記してください。 5. どの区分から減らすべきか、その理由とともに提案してください。 私のデータ（同じ期間）： 内部失敗 = 外部失敗 = 評価 = 予防 = 年間売上高 = 通貨 =
ボタンを押すと、まずプロンプトをコピーしてから新しいタブでアシスタントを開きます。
次のステップ · DOCAMIN
この結果を、DOCAMINでマネジメントレビュー用の品質コスト報告書にまとめられます。
DOCAMINを開く →手法を学ぶ · Academy
PDCAサイクルで失敗コストの削減を計画・追跡する方法を、無料コースで学べます。
無料コースを始める →よくある質問
品質コストの古典的な4区分とは？
予防（教育、計画、工程設計）、評価（検査、試験、監査）、内部失敗（出荷前に見つかったスクラップ、手直し、格下げ）、外部失敗（出荷後に見つかった返品、保証、クレーム、リコール）です。後の2つが、狭い意味での品質ロスコストです。
見える品質コストと隠れた品質コストの違いは？
見えるコストは帳簿に現れます。スクラップ、保証、検査員の人件費などです。失った顧客、余分な在庫、特急対応、管理者の時間といった隠れたコストは実在しますが記録されにくいため、計算したCOPQはたいてい下限値です。
なぜ評価コストも品質コストに含めるのですか？
検査や試験は製品に価値を加えません。工程が毎回正しく作れるとまだ信頼できないから必要なのです。予防が進めば、評価は減らせることが多いです。
専用の調査なしで数字を集めるには？
経理がすでに記録しているものから始めましょう。スクラップと手直しの勘定、保証と返品、検査と試験室の費用、教育予算などです。1会計年度を使い、推定値を書き留め、次のサイクルで区分を磨いていきます。
最終テスト：2026年10月 · テスト方法：自動の計算テスト（3ケース以上） · レビュー：Quality for Everyone 編集チーム